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                錐度塞規檢驗方法

                更新時間:2019-09-18點擊次數:6647
                 錐度塞規 [1]  ,錐度量規,錐度環規 錐度塞規主要用于檢驗產品的大徑、錐度和接觸率,屬于綜合檢具。錐度塞規可分為尺寸塞規和涂色塞規兩種。由于涂色錐度塞規的設計和檢測都比較簡單,故在工件測量中得到普遍使用。

                檢驗方法
                錐度塞規規格:3mm—300mm
                  檢驗內錐孔,首先要有錐度塞規,也就是一個標準的外圓錐度量規,將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規上,然后將塞規插入內錐孔對研轉動60-120度,抽出錐度塞規看表面涂料的擦拭痕跡,來判斷內圓錐的好壞,接觸面積越多,錐度越好,反之則不好,一般用標準量規檢驗錐度接觸要在75%以上,而且靠近大端,涂色法只能用于精加工表面的檢驗。
                  錐度量規是用于檢查各種產業機械零件、工具等的錐形部分的錐形角度,圓錐直徑等,以保證作為錐形零件生命的互換性。錐度量規主要用于車床、外圓磨床的主軸及中心孔、鉆床的主軸孔、鉆、鉸刀柄及套筒上;7/24錐形被銑床的主軸孔使用;Jacobs錐形使用在鉆夾頭上。錐度量規有基準位置畫線、基準位置切口、界限切口等方法,雖然不管用那種方法都可以檢查圓錐直徑,但摩爾氏錐度量規、7/24錐度量規、Brown sharpe錐度量規,一般采用基準位置畫線來測量。
                  錐度環規主要用于檢驗產品的外錐度和接觸率,屬于綜合檢具。由于涂色錐度環規的設計和檢測都比較簡單,故在工件測量中得到普遍使用。
                  錐度量規標準與作用根據JB/T9981-99標準制造,用于檢驗各種機床的幾何精密,采用碳素工具鋼制造,加工中經過多次熱處理,工作面精密磨削而成.主要用于用于檢查工具圓錐的性和各種數控機床和精密儀器主軸與孔的錐度檢查.錐度量規是機床主軸加工過程中的關鍵檢具,隨著機床性能、精度、速度的進一步提高,對錐度量規制造提出了更高的要求,同時,對錐度量規磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。
                  錐度量規檢驗:一般用標準量規檢驗錐度接觸要75%以上而且靠近大端。各種錐度光滑塞環規<大角度大于或等于30度>。使用方法首先要有塞規也就是一個標準的外圓錐,將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規上然后將塞規插入內錐孔,對研轉動60-120度抽出塞規,看塞規表面涂料的擦拭痕跡來判斷內圓錐的好壞接觸面積越多錐度越好反之則不好
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